硬度对照表

  硬度表明资料反抗硬物体压入其外表的才能。它是金属资料的重要性能目标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度

  布氏硬度(HB)以必定的载荷(一般3000kg)把必定巨细(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为N/ mm2 。

  HBS和HBW的区别是压头的不同。HBS表明压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的资料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。HBW表明压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的资料。相同的试块，当其它实验条件完全相同的情况下，两种实验成果不同，HBW值往往大于HBS值，并且并无定量的规则所循。2003年今后，我国现已等效选用国际规范，取消了钢球压头，悉数选用硬质合金球头。因而HBS不再运用，悉数用HBW表明布氏硬度符号。许多时分布氏硬度仅用HB表明，指的便是HBW。不过在文献论文中HBS仍时有所见。布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和外表不允许有较大压痕的试样或工件。

  当HB450或许试样过小时，不能选用布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。依据实验资料硬度的不同，分三种不同的标度来表明。

  HRA：是选用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度高的资料(如硬质合金等)。HRB：是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料(如淬火钢等)。HRC标尺的使用约束规模是20~70HRC。当硬度值小于20HRC时，由于压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺；当试样硬度大于67HRC时，压头顶级接受的压力过大，金刚石简略损坏，压头寿数会快速缩短，因而一般应改用HRA标尺。洛氏硬度实验操作简略快捷、敏捷、压痕小，可测验制品外表及较硬、较薄的工件。因压痕小，关于安排和硬度不均匀的资料，硬度值动摇较大，准确性不如布氏硬度高。洛氏硬度用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。假如想知道该工件的洛氏硬度值，一般的办法是，先测量出布氏硬度值，然后依据换算表，查出相对应的洛氏硬度值。那么，能否依据布氏硬度计的压痕直径，直接核算出工件的洛氏硬度值呢？答案是必定的。依据布氏硬度和洛氏硬度换算表，可概括出一个核算简略且简略记住的经历公式：HRC =（479-100D）/4，其间D为Φ10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式核算出的值与换算值的差错在0.5 ～ -1规模内。

  以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/ mm2 )。

  实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联系。由于硬度值是由开始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。依据德国规范DIN50150，以下是常用规模的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表